布袋除塵器的工作原理

當含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在其表麵上，幹淨空氣則透過濾料的縫隙排（pái）出，空氣過濾技術（shù）是布袋除塵器的基本原理。目前（qián）用於空氣（qì）過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆（fù）膜或薄膜)和粉塵層過濾，這三種方式都能達到將氣（qì）溶膠中固體顆粒分離出來的目的（de），但它們的分離（lí）機（jī）理是不一樣的。布袋除塵器的結構主要是由：上、中、下部、清灰係統和排灰機構等部分組成。布（bù）袋除塵器性能的好壞是除（chú）了正確的選擇布袋的材料外，清（qīng）灰係統對（duì）布袋除塵器起著重要的決定性（xìng）作用。

袋式除塵器的技術特點是，除塵效率高達（dá）99%，除塵器出口的氣體含塵濃度的數目在10mg/m2之內，對於亞微（wēi）米粒徑的（de）細（xì）塵有這較高的分辨率（lǜ），處理的（de）範圍很廣泛，用於工業爐窯的煙氣除（chú）塵，減少了大氣汙染的排放量，對於粉塵的（de）特性不敏 感，不受到粉塵和電阻的影響，采（cǎi）用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料（liào）和聚四氟乙烯時，可以（yǐ）在（zài）200℃以上進行，結構簡單、維護（hù）方便、在同樣的除（chú）塵（chén）效率下，也比電除（chú）塵器的造價低。

布袋（dài）除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附（fù）、擴散、重力沉降和靜電等效（xiào）應（yīng）綜合作用的結果。

（1）篩濾效應:當粉塵的顆粒直徑（jìng）較濾料纖維間的空（kōng）隙（xì）或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應。對於常用（yòng）的織物濾料來說，這種效用是（shì）很小的，因為纖（xiān）維之間的空（kōng）隙往往大於粉塵（chén）顆粒直（zhí）徑。隻是當織物上沉積大量（liàng）的粉塵後，篩（shāi）濾效應才充分顯示出來。

（2）碰撞效應:當含塵氣流接近於濾料纖維時，氣（qì）流繞過纖維，但1μm以上（shàng）的較大顆粒由於（yú）慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應。

（3）鉤附效應（yīng）:當含塵氣（qì）流接近於濾料纖維時（shí），微細的粉塵仍保（bǎo）留在流線內（nèi），這時（shí）流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大於粉塵中心到達纖維（wéi）邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應。

（4）擴散（sàn）效應:當粉塵顆粒極（jí）為細小（0.2μm以下）時，在氣體分（fèn）子的碰撞下偏離流線做不規則的運動（亦稱熱運動或布朗運動），這就增加了粉塵（chén）與纖（xiān）維的接觸機會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒（lì）愈小，運動（dòng）愈激烈，從（cóng）而（ér）與纖維接觸（chù）的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的（de）直徑減少而增加，隨（suí）濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細（xì），纖維愈密實，濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降:顆粒大（dà）、相對密度大（dà）的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這與5在沉降室中（zhōng）粉塵的運動機理相同（tóng）。

（6）靜電作用:如果粉塵（chén）與濾（lǜ）料的荷（hé）電相反，則粉塵易於吸附於濾（lǜ）料上，從而（ér）提（tí）高除塵效率，但被吸附的粉塵難於被剝離（lí）下來。反之（zhī），如果兩者的荷（hé）電（diàn）相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會因此而（ér）降低，但粉塵容易從濾袋表麵剝離。

不（bú）同（tóng）濾料除塵（chén）機理的（de）差（chà）異

目前，布（bù）袋除塵器采用的濾料可歸納（nà）為三大類：

（1）紡織物濾料（liào）（包括（kuò）無絨的素布和絨布）；

（2）氈或針刺氈（zhān）濾（lǜ）料；

（3）薄膜（覆膜）濾料。

不同的濾（lǜ）料，粉塵（chén）的過濾機理是（shì）各不相同（tóng）的。

紡（fǎng）織物濾料的孔（kǒng）隙存在於經、緯紗（shā）之間（一般線徑300～700μm，間隙100～200μm）以及纖維之間，而後者占全部孔（kǒng）隙的30%～50%。開（kāi）始濾塵時，氣流大部分從（cóng）經、緯紗之間的（de）小孔通過（guò），隻有小部分（fèn）粉塵穿過纖維間的縫隙（對高撚度紗幾（jǐ）乎不通過），粗顆粒塵便嵌進纖維（wéi）間的小孔內，氣（qì）流繼續通過纖維間（jiān）的縫隙，此時濾料即成為對粗、細粉塵顆（kē）粒都有用的過濾材料，而且形成稱為“初次黏附層”或“2過濾層”的粉塵層，於是粉塵（chén）層（céng）表麵出現以強製篩濾效應捕集粉塵的過程。此（cǐ）外，由於氣流中粉塵的直（zhí）徑通常比纖維細小，因而碰撞、鉤附、擴散等效（xiào）應明顯增加，除塵效率提高。

氈或針刺氈濾料，由於本身構成厚（hòu）實多孔濾床，可以充分發揮上述效應，因（yīn）而該“2過濾層”的過濾作用顯的並（bìng）不重要。關注火電廠（chǎng）技術聯盟！

覆膜濾料，其表麵上有一層人工合成的、內部呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘米含有（yǒu）14億個微孔的特製薄膜，顯然其過濾作用（yòng）主要是篩濾效應(也稱為表麵過濾）。

合理的清灰周期

布袋除塵（chén）器在實際運行中，需要對濾料（liào）進行（háng）周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不（bú）斷增加，濾料（liào）對粗細粉塵顆粒表現出強製過濾效應（yīng）的捕集過程，由於粉塵初次黏附層不斷增厚，其過濾效率隨之提高，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過濾袋的風量逐漸減小，係統能耗增加。這時需對濾袋進行（háng）清灰處理。既要及時、均勻地除去（qù）濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能保留“初次黏（nián）附層（céng）”，保證工作穩定和效率高，這對於孔隙較大的或（huò）易於（yú）清灰的濾料更為重要。當除塵器工作60min清灰一次時，則濾袋阻力和通風量可立即恢複到原來數值。隨（suí）著清灰周期（qī）的（de）縮短，布袋除塵器的風量（liàng）、風壓將更（gèng）加穩定；但清灰過頻，又會（huì）印起二次揚塵、縮短濾袋使用（yòng）壽命。所以，一個特定的布袋除塵器在（zài）具體的運行工況下，選擇合理（lǐ）的清灰周期是至關重要的。